Om een veilige werking van het apparaat te garanderen, is het erg belangrijk om een stabiele stoomtemperatuur te handhaven, omdat een te hoge stoomtemperatuur de toelaatbare spanning van het metaal zal verminderen en de veilige werking van het apparaat in gevaar kan brengen. De temperatuur van oververhitte stoom en opgewarmde stoom tijdens de werking van de ketel wordt door vele factoren beïnvloed en temperatuurschommelingen zijn onvermijdelijk. Om de veilige en economische werking van het apparaat te garanderen, moet een betrouwbaar apparaat voor het aanpassen van de stoomtemperatuur worden geïnstalleerd om de invloed van bepaalde bedrijfsfactoren op de fluctuatie van de stoomtemperatuur te corrigeren.
Waterstraalboiler: stoomtemperatuurregeling heeft stoomzijdige regeling en rookgaszijdige regeling. De oververhitte stoomtemperatuur van moderne grote ketels wordt voornamelijk aangepast door de enthalpie van stoom te veranderen door een waterkoeler te sproeien. Er zijn veel soorten desuperheater met mondstuk, zoals desuperheater met één mondstuk, desuperheater voor de waterkamer, desuperheater met wervelmondstuk en desuperheater met poreus mondstuk.
Het originele ontwerp van het desuperheater-sproeiwater van de waterkamer is zelfgemaakt condensaat, de watertemperatuur is de verzadigde stoomtemperatuur en het temperatuurverschil tussen de oververhitte stoom en de desuperheater van de waterkamer is klein. De meeste energiecentrales zijn tegenwoordig ontworpen om water te gebruiken als de temperatuurdaling van het water bij de uitlaat van de voedingswaterpomp. Snijd de kop van de koelkop af, draai de bevestigingsschroef van de mengtemperatuurbuis aan de buitenkant van de kop los en trek de sproeikoeler eruit. De resultaten toonden aan dat het oppervlak van de waterkamer gebarsten was en dat er geen barst was in de binnenwand van het hoofd. De ringvormige waterkamer wordt aan de keel van het venturimondstuk gelast, de las wordt geaard en de ringvormige waterkamer wordt verwijderd. Een groot aantal scheuren verscheen nabij de koelwatertoevoerleiding. Er werden geen scheuren gevonden in de keel van de Venturi-nozzle.
Uit de analyse van de structuur en het materiaal van de desuperheater: de structuur van de desuperheater van de waterkamer is complex en de doorsnede en lasnaad variëren sterk. Onder variabele waternevelomstandigheden is het gemakkelijk om een grote temperatuurverschilspanning te produceren. De inlaatleiding van de desuperheater is met schroefdraad verbonden met de waterkamer. De draadmaat is 36 mm×2 mm. De verbindingen en draadterugtrekgroeven hebben een grote spanningsconcentratie. middenin. Het ontwerpmateriaal van de waterkamer en sprinklerpijp is 20G-staal, de spectrale analyse is koolstofstaal en het materiaal van het venturi-mondstuk is 12Cr1MoV. Relevante gegevens tonen aan dat onder dezelfde wisselspanning de vermoeiingslevensduur van 12Cr 1Mo-materiaal twee keer zo hoog is als die van 20 g staal. In het ontwerp, als de temperatuur alleen wordt beschouwd, kan 20G-staal aan de vereisten voldoen zonder rekening te houden met de vermoeiingssterkte.
Voor peak-shaving-eenheden blijven de verbrandingsveranderingen als gevolg van grote belastingsveranderingen en een onstabiele werking achter bij de belastingsveranderingen en zal de temperatuur van de oververhitte stoom tot op zekere hoogte stijgen. Om de wand van de oververhitterbuis te beschermen tegen oververhitting, moet het desuperheating-water regelmatig worden aangepast. De verandering in de hoeveelheid desuperheating-water zal onvermijdelijk veranderingen veroorzaken in de temperatuur van de desuperheating-waterinlaatleiding en de wand van de ringvormige waterkamer. Qua ontwerp is de temperatuur van het stoommedium van de spray-desuperheater van het tweede niveau 486 en de temperatuur van het desuperheating-water is 156 . De verandering van de wandtemperatuur is afhankelijk van de verandering van de desuperheating waterstroom. Wanneer het desuperheating-waterdebiet het maximum bereikt, ligt de wandtemperatuur dicht bij de temperatuur van het desuperheating-water; wanneer de desuperheating-waterstroom nul is, ligt de wandtemperatuur dicht bij de temperatuur van het stoommedium. Vanuit dit oogpunt varieert de wandtemperatuur van de desuperheating-watertoevoerleiding en de ringvormige waterkamer tussen 156 en 486 ℃, en is er een grote temperatuurverschilspanning.
Samenvattend, de reden voor de scheuren in de invoerleiding van desuperheating water is te wijten aan de grote spanningsconcentratie bij de verbinding en de draadondersneden groef, en de spanningsscheuren worden gegenereerd onder invloed van de grote temperatuurverschilspanning. De reden voor de scheur van de ringvormige waterkamer is dat de constructie onredelijk is. Het desuperheating-water wordt eerst in de ringvormige waterkamer bij de keel gebracht, die grote wisselende temperatuurspanningen draagt. Bovendien wordt bij het ontwerp van het materiaal geen rekening gehouden met de vermoeiingssterkte en is de vermoeiingssterkte lager. In het proces van langdurige werking van het 20G-staal, onder invloed van hoge temperatuur en wisselende spanning, zal de binnenwand van de ringvormige waterkamer thermische vermoeidheidsscheuren hebben.
Gezien bovenstaande situatie kunnen de volgende bijbehorende verbetermaatregelen worden genomen:
a) Om de vermoeiingslevensduur van het materiaal te verbeteren, werden toen de nr. 2-ketel werd gereviseerd, de waterkamer en het sproeipijpmateriaal van de tweederangs waternevel-desuperheater vervangen door 12Cr1MoV, wat niet alleen de vermoeiingssterkte van de waterkamer, maar ook het materiaal van het venturi-mondstuk was 12Cr1MoV is beter in het lasproces van de waterkamer en het venturi-mondstuk. De uitzettingscoëfficiënt van hetzelfde materiaal is hetzelfde, wat de uitzettingsspanning relatief kan verminderen.
b) Om de spanningsconcentratie van de verbinding en de ondersneden groef te verminderen, wordt de schroefdraadspecificatie van de desuperheating-watertoevoerleiding gewijzigd in M36 mm × 1 mm.
c) Door de haalbaarheidsanalyse is het duidelijk dat sommige grote eenheden het voedingswater na de hogetemperatuurverwarmer gebruiken als het desuperheating-water, en het desuperheating-water uit de uitlaat van de voedingswaterpomp wordt veranderd in de voedingswaterleiding na de hoge temperatuur kachel. Het gebruik van het voedingswater na de hogetemperatuurverwarmer als het desuperheating-water kan de temperatuur van het desuperheating-water met 90 ℃ verhogen. Uit de gegevens blijkt dat het temperatuurverschil met 90 wordt verminderd en dat de levensduur van het materiaal ongeveer wordt verdubbeld.
d) Verbeter de inspectiemethode. Bij de vorige revisie was de inspectie van de desuperheater door een bepaalde fabriek om het handgat van de kop te snijden en te controleren met een zaklamp. Het inspectiedeel was de mengleiding en de verbindingsdraad van het waterkameroppervlak en de sproeileiding was Kan't worden gecontroleerd. Bij elke revisie moet een endoscoop worden gebruikt om het oppervlak van de waterkamer en de aansluitschroefdraad van de sprinklerleiding te inspecteren.
Omdat de schade aan de desuperheater uiteindelijk thermische vermoeiingsscheuren in het maaibord veroorzaakt, zullen er vaak veel energiecentrales ontstaan. De sleutel is of de behandelmethode correct is en of de endoscopische inspectiemethode moet worden toegepast. Het oppervlak van de waterkamer en de verbindingsdraad van de sproeibuis zijn de belangrijkste inspectiepunten, en het onderste deel van de mengbuis en de nabijheid van de keel moeten ook als de belangrijkste inspectiepunten worden vermeld. Zodra de schade aan de desuperheater een scheur in de kop veroorzaakt, zijn de gevolgen ernstig. Daarom moet het toezicht op de desuperheater tijdens bedrijf worden versterkt.